Ihr wertvoller Partner für Beschichtungsmaschinen
Pulverbeschichtungsanlage Fabrik
KETU Spart Ihre Zeit & Kosten
We provide complete powder coating line solutions for metal furniture, cabinets, aluminum profiles,
shelving systems, elevator parts and other industrial products. From design and manufacturing to
installation and training, Ketu helps factories improve output, coating consistency and energy efficiency.
Mehr als 10 automatisierte Produktionslinien
Über 25 Jahre Erfahrung mit Beschichtungsmaschinen
Erfolgreiche Co-Branding-Partnerschaft
Kontinuierliche technologisch fortschrittliche Lösungen
Produktverzeichnis
Pulverbeschichtungsanlagen & Line Systems
Entdecken Sie komplette Pulverbeschichtungsanlagen, Vorbehandlungssysteme, Pulverkabinen, Rückgewinnungseinheiten, Aushärtungsgeräte und Hilfsmodule in einem strukturierten Produktverzeichnis.
Schnelle Anfrage
Senden Sie Ihre Produktgröße, Ausgabe und Werkstattlayout
Wir empfehlen die passende Linienstruktur, abgestimmte Module und die richtige Modernisierungsrichtung für Ihr Werk.
Über Ketu
Wir entwerfen Linien basierend auf unserer eigenen Erfahrung in der Beschichtungsfabrik
Ketu Coating Line is based in Foshan, China, specializing in engineering and manufacturing electrostatic powder coating lines.
Unlike suppliers who only supply equipment, we operate multiple powder coating lines ourselves, running real production for metal furniture,
cabinets and aluminum profiles.
Today we serve customers in China, Southeast Asia, North America, Japan and other regions with end-to-end services:
process consulting, plant layout planning, equipment manufacturing, export packing, overseas installation and training.
5+
Eigene Pulverbeschichtungsanlagen
50+
Inlands- & Auslandprojekte
3
Wichtige Branchenfokus
Fabrik- & Fertigungskapazität
Wir bauen jede Linie, als wäre es unsere eigene
Our workshop is equipped with sheet metal fabrication, welding, grinding, assembly and electrical control departments.
We produce spray booths, curing ovens, pretreatment tanks, conveyors and control panels in-house.
Überblick über die wichtigsten Fähigkeiten
- · Linienlänge: 30 m – 200 m+, individuelle Höhe und Wendekreis für Ihre Anlage.
- · Steuerungssystem: frequenzgeregeltes Förderband, zonale Temperaturkontrolle, Energieüberwachung und Fernsupport.
- · Qualitätskontrolle: Schweißnahtprüfung an wichtigen Verbindungen, Ofenisolierungstest und aufgezeichnete Ofentemperaturkurven.
- · Exportverpackung: modulare Sektionen, Stahl-Holz-Paletten und Rostschutz, geeignet für den Seetransport.
Kunden & Vor-Ort-Fotos
Wir bevorzugen es, neben der Linie zu stehen und mit Ihnen zu sprechen
Many projects are not finalized in a trade show booth, but beside your production line.
Our engineers discuss takt time, dimensions, product hanging and bottlenecks together with you.
Typische Projektfälle
Verschiedene Branchen, eine Beschichtungsanlage, die überzeugt
Diese repräsentativen Projekte helfen Ihnen schnell zu erkennen, welche Konfiguration Ihrer eigenen Situation näher kommt.
Fall 01 · Metallmöbelfabrik
Mehrfarbig
Branche / Region: Gartenmöbel · Deutschland
Herausforderungen
- · Begrenzte Gebäudehöhe und Engpässe der alten Linie.
- · Häufige Farbwechsel und lange Ausfallzeiten.
Ketu Lösung
- · Neu gestaltete Aufhänger und optimierte Förderstrecke.
- · Auswahl einer hocheffizienten Pulverkabine mit schnellem Farbwechsel.
Ergebnisse
- · Besserer Teile-pro-Stunde-Ausstoß.
- · Kürzere Farbwechselzeiten und verbesserte Pulvernutzung.
Fall 02 · Schrankhersteller-Modernisierung
Heavy-duty
Branche / Region: Elektrische Schaltschränke & Gehäuse
Herausforderungen
- · Große und schwere Produkte mit Handhabungsrisiko.
- · Starke Nachfrage nach niedrigeren Betriebskosten.
Ketu Lösung
- · Schwerlast-Hochbahnförderer mit verstärkten Kurven.
- · Gasbeheizter Aushärtungsofen mit zonaler Temperaturkontrolle.
Ergebnisse
- · Weniger Bediener in der Linie.
- · Stabilere Aushärtung und geringerer Energieverschwendung.
Fall 03 · Aluminiumprofile
Anti-Schirmung
Branche / Region: Architektonische Aluminiumprofile
Herausforderungen
- · Schlechte Pulverbeschichtung auf scharfen Kanten und inneren Hohlräumen.
- · Strenge Anforderungen an Farbunterschiede und Oberflächenqualität.
Ketu Lösung
- · Angepasste Düsenwinkel, Spannungskurve und Aufhängedesign.
- · Mehr Temperaturüberwachungspunkte im Aushärtungsofen hinzugefügt.
Ergebnisse
- · Bessere Beschichtungsqualität bei komplexen Profilen.
- · Stabilere Produktionsparameter bei Wiederholaufträgen.
Häufig gestellte Fragen
12 Fragen, die Einkauf- und Technikteams am häufigsten stellen
Diese Fragen treten bei fast jedem Projekt einer Pulverbeschichtungsanlage auf.
1. Welche Informationen benötigen Sie von uns, bevor Sie ein Angebot erstellen?
+
Product photos or drawings, maximum and minimum workpiece size and weight, output target, plant layout,
planned powder type and number of colors.
2. Was ist der typische Investitionsbereich für eine Pulverbeschichtungsanlage?
+
It depends on automation level, line length, output, pretreatment process, booth structure and curing method.
We normally provide several configuration options for comparison.
3. Können Sie nur einen Teil der Linie liefern, zum Beispiel nur Kabine oder Ofen?
+
Ja. Wir können schlüsselfertige Anlagen oder einzelne Geräte wie Kabinen, Öfen, Rückgewinnungsschränke, Förderer und Vorbehandlungssysteme liefern.
4. Wie lange dauert es vom Auftragsbestätigung bis zum Produktionsstart?
+
Normale Projekte dauern in der Regel etwa 2–4 Monate von der technischen Bestätigung bis zur Produktion, Lieferung und Installationsunterstützung.
5. Bieten Sie Installations- und Inbetriebnahmedienstleistungen im Ausland an?
+
Ja. Wir können Ingenieure zu Ihrem Standort schicken oder Ihr lokales Installationsteam aus der Ferne und mit Dokumentation unterstützen.
6. Wie bewerten Sie den Energieverbrauch und den Gasverbrauch?
+
Wir schätzen Strom- und Gasverbrauch basierend auf Teilegröße, Liniengeschwindigkeit, Ofengröße, Heizmethode und Isolationsdesign.
7. Kann eine Linie mehrere verschiedene Produkttypen verarbeiten?
+
In den meisten Fällen ja. Wir berücksichtigen Aufhängerdesign, Aufhängerabstand, Fördergeschwindigkeit und zukünftige Produkte bei der Layoutplanung.
8. Wenn unsere Kapazität in Zukunft wächst, kann die Linie erweitert werden?
+
Ja. Wir können Erweiterungspunkte, Ofenerweiterungsflächen und zusätzliche Sprühpositionen reservieren, wo möglich.
9. Können Sie mit unseren Lieferanten für Pulver und Vorbehandlungschemikalien zusammenarbeiten?
+
Ja. Wir können die Linienparameter mit Ihren Pulver- und Chemikalienlieferanten abstimmen, um einen stabilen Betrieb von Anlage und Chemie zu gewährleisten.
10. Was ist Ihre Garantie- und After-Sales-Support-Politik?
+
Die Standardgarantie beträgt 12 Monate für die Geräte, ausgenommen Verbrauchsmaterialien und Schäden durch Menschen. Ersatzteile und technischer Support werden nach Ablauf der Garantie fortgesetzt.
11. Können Sie uns bei der Anlagenlayoutplanung helfen?
+
Ja. Wir können vorläufige Layoutoptionen basierend auf Ihrer Gebäudestruktur, Säulen, freier Höhe und Versorgungspositionen vorbereiten.
12. Ich habe nur eine grobe Vorstellung. Können Sie trotzdem einen vorläufigen Vorschlag machen?
+
Ja. Senden Sie Ihre grundlegenden Produktinformationen und eine einfache Werkskizze. Wir können ein vorläufiges Konzept und einen Budgetrahmen erstellen.
Starten Sie Ihr Projekt
Planen Sie Ihre komplette Pulverbeschichtungsanlage mit Ketu
Teilen Sie Ihre Produktdetails, Werkslayout, Zielausstoß und Budgetrahmen. Unser Ingenieurteam antwortet mit einem passenden Anlagenkonzept.
Ketu Engineering Anfrage
Senden Sie Ihre Anfrage für eine Pulverbeschichtungsanlage
Teilen Sie uns Ihr Produkt, Ihr Ausstoßziel und Ihre Werksituation mit. Wir antworten mit einer passenden Anlagenrichtung.
German 
English 
Vietnamese 
French